Video 1 — HİYAP Kremayer Üretimi
Kremayer diş profilinin işlenmesi, yüzey kalitesi ve üretim sürecinden kesitler.
Video 2 — Kısa Üretim Anı (Shorts)
Diş açma anı ve işçilik detaylarını hızlıca gösteren kısa görüntü.
HİYAP Vinç Kremayeri Nedir? Kremayer–Pinyon Sistemi Ne İşe Yarar?
HİYAP vinçlerde “kremayer” denilen parça; doğrusal hareket gerektiren mekanizmalarda kullanılan kremayer dişlidir. Bu sistemin çalışma mantığı nettir: pinyon dişlinin dönme hareketi, kremayer üzerinde ilerleyerek doğrusal harekete çevrilir. Böylece ağır yük ve darbe altında bile kontrol edilebilir, tekrarlanabilir bir lineer hareket elde edilir.
Özet: Kremayer–pinyon sistemi; dönmeyi doğrusal harekete çeviren bir tahriktir. Bu sayede vinç üzerindeki bazı mekanik hareketler daha kontrollü, daha kararlı ve servis edilebilir hale gelir.
1) Kremayer–Pinyon Nasıl Çalışır?
Kremayer; doğrusal formda dişli bir elemandır. Pinyon ise kremayerle kavraşan dairesel dişlidir. Pinyon döndüğünde dişler kremayer üzerinde “yürür” ve doğrusal bir hareket oluşur. Bu yapı özellikle: yük altında konumlama, itme/çekme kuvveti ve tekrarlanabilir hareket gereken uygulamalarda tercih edilir.
2) HİYAP Vinçlerde Kremayer Nerelerde Kullanılır?
HİYAP vinçler birden fazla alt sistemden oluşur ve bazı hareketler doğrusal tahrik ister. Kremayer–pinyon tahriki, tasarıma göre şu alanlarda karşınıza çıkabilir:
- Destek ayak (outrigger) uzatma–kısaltma mekanizmaları: Ayak kollarının kontrollü şekilde açılıp kapanması/konumlanması için.
- Kızaklı taşıyıcı arabalar / lineer konumlandırma: Bazı yardımcı ekipmanların ileri–geri hareketinde.
- Mekanik kilitleme/ayar mekanizmaları: Doğrusal hareketle çalışan bazı yardımcı modüllerde.
Not: Vinç tasarımları modele göre değişebilir. Buradaki anlatım, doğrusal kremayer üretilen ve kullanılan genel uygulama mantığını baz alır.
3) Neden Kremayer Tercih Edilir?
Kremayer tahrikleri; doğru seçildiğinde ve doğru ayarlandığında sahada çok net avantaj verir:
- Kontrollü hareket: Dönüş miktarı → doğrusal mesafe ilişkisi nettir, ayar yapmak kolaydır.
- Yük altında kararlılık: Kuvvet aktarımı diş temasıyla olur; doğru yağlama ve hizalama ile uzun ömür sağlar.
- Servis kolaylığı: Aşınma diş yüzeyinde gözle görülür; bakım planlaması daha öngörülebilirdir.
- Yük paylaşımı: Uygun diş genişliği ve temas ile kuvvet daha düzgün dağılır.
4) Doğru Kremayer Seçimi: Kritik Kriterler
“Dışarıdan aynı görünen” iki kremayer, sahada tamamen farklı sonuç verebilir. Doğru seçim için aşağıdaki başlıklar birlikte düşünülür:
Hızlı kontrol: Diş yüzeyinde tek tarafta parlak “şerit” temas izi oluşuyorsa, çoğu zaman hizalama/temas ayarı hatası vardır. Bu durum düzeltilmezse aşınma hızlanır.
5) Montaj ve Hizalama: Ömrü Belirleyen Detay
Kremayer–pinyon sisteminde en pahalı sorunların çoğu “parçadan” değil, montajdan çıkar. Çünkü dişli teması bir temas hattında kuvvet taşır. Paralellik ve temas ayarı doğru değilse yük tek noktaya biner.
- Paralellik: Pinyon ekseni ile kremayer hattı doğru paralel olmalı.
- Temas ayarı: Çok sıkı → ısı ve sürtünme; çok boş → vuruntu ve backlash.
- Rijitlik: Kremayerin oturduğu yüzey ve bağlantı elemanları yük altında mikro hareket yapmamalı.
6) Yağlama ve Bakım
Vinç uygulamalarında ortam genelde “zor ortamdır”: toz, su, metal partikülü, dış etkenler… Yağlamanın hedefi dişleri koruyan film oluşturmak ve aşınmayı yönetmektir.
- Temizlik: Eski gres + kir birikimini mümkün olduğunca temizleyin.
- Görsel kontrol: Çatlak/diş kırığı/anormal temas izi var mı bakın.
- Uygun gres: Yük taşıyan dişlilere uygun ürünü seçin (ortam şartlarına göre).
- Periyot: Çalışma yoğunluğu ve ortam kirliliğine göre kontrol aralığını ayarlayın.
7) Aşınma / Arıza Belirtileri
Sistem genellikle arızadan önce sinyal verir. En yaygın belirtiler:
- Ses artışı / vuruntu: Boşluk artışı veya temas ayarı problemi.
- Takılma / düzensiz ilerleme: Kirlenme, diş hasarı, hizalama sorunu.
- Backlash artışı: Diş aşınması veya pinyon/yatak boşlukları.
- Gres içinde metal tozu: Aşınmanın hızlandığına işaret edebilir.
8) Sık Sorulan Sorular
Kremayer ile pinyon her zaman “uyumlu” mu olmak zorunda?
Evet. Modül/hatve ve diş geometrisi eşleşmezse çalışma sertleşir, sürtünme artar ve aşınma hızlanır.
Ses yaptı diye hemen parça mı değişir?
Her zaman değil. Yağlama, temas ayarı ve hizalama kontrol edilmeden parça değişimi doğru teşhis olmaz. Temas izi ve boşluk trendi birlikte değerlendirilmelidir.
Doğru parça seçimi için hangi bilgiler gerekir?
Mevcut kremayer/pinyon ölçüleri (modül/hatve), kremayer boyu, montaj ölçüleri ve çalışma ortamı bilgisi doğru eşleştirme için yeterlidir.
HİYAP Kremayer Üretimi ve Uygunluk
Ölçü/numune veya fotoğraf iletildiğinde; doğru diş geometrisi ve uygulama şartlarına göre en uygun çözüm hızlıca netleştirilebilir.
